డెవలపర్లు ఉపయోగించని నీటి ఉపరితలాలను ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు భూమి పోటీని తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నందున ఆఫ్షోర్ మరియు తేలియాడే సౌర సంస్థాపనలు వేగంగా వృద్ధిని సాధించాయి. తేలియాడే సౌర PV మార్కెట్ 2024లో USD 7.7 బిలియన్లుగా అంచనా వేయబడింది మరియు రాబోయే దశాబ్దంలో క్రమంగా వృద్ధి చెందుతుందని అంచనా వేయబడింది, ఇది పదార్థాలు మరియు మూరింగ్ వ్యవస్థలలో సాంకేతిక పురోగతితో పాటు అనేక ప్రాంతాలలో సహాయక విధానాల ద్వారా నడపబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, సముద్ర ఫోటోవోల్టాయిక్ కేబుల్స్ కీలకమైన భాగాలుగా మారతాయి: అవి కఠినమైన ఉప్పునీరు, UV ఎక్స్పోజర్, తరంగాల నుండి యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు దీర్ఘకాలిక సేవా జీవితాల్లో బయోఫౌలింగ్ను తట్టుకోవాలి. TÜV రీన్ల్యాండ్ (TÜV బౌర్ట్ మార్క్కు దారితీసింది) నుండి 2PfG 2962 ప్రమాణం ప్రత్యేకంగా సముద్ర PV అప్లికేషన్లలో కేబుల్ల కోసం పనితీరు పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ అవసరాలను నిర్వచించడం ద్వారా ఈ సవాళ్లను పరిష్కరిస్తుంది.
ఈ వ్యాసం తయారీదారులు బలమైన పనితీరు పరీక్ష మరియు డిజైన్ పద్ధతుల ద్వారా 2PfG 2962 అవసరాలను ఎలా తీర్చవచ్చో పరిశీలిస్తుంది.
1. 2PfG 2962 ప్రమాణం యొక్క అవలోకనం
2PfG 2962 ప్రమాణం అనేది సముద్ర మరియు తేలియాడే అనువర్తనాల కోసం ఉద్దేశించిన ఫోటోవోల్టాయిక్ కేబుల్ల కోసం రూపొందించబడిన TÜV రీన్ల్యాండ్ స్పెసిఫికేషన్. ఇది సాధారణ PV కేబుల్ నిబంధనలపై (ఉదా., భూమి ఆధారిత PV కోసం IEC 62930 / EN 50618) రూపొందించబడింది, అయితే ఉప్పునీరు, UV, యాంత్రిక అలసట మరియు ఇతర సముద్ర-నిర్దిష్ట ఒత్తిళ్ల కోసం కఠినమైన పరీక్షలను జోడిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం యొక్క లక్ష్యాలలో విద్యుత్ భద్రత, యాంత్రిక సమగ్రత మరియు వేరియబుల్, డిమాండ్ ఉన్న ఆఫ్షోర్ పరిస్థితులలో దీర్ఘకాలిక మన్నికను నిర్ధారించడం ఉన్నాయి. ఇది నియర్-షోర్ మరియు తేలియాడే PV వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే 1,500 V వరకు రేటింగ్ ఉన్న DC కేబుల్లకు వర్తిస్తుంది, దీని వలన మాస్ ప్రొడక్షన్లో సర్టిఫైడ్ కేబుల్లు పరీక్షించబడిన ప్రోటోటైప్లకు సరిపోతాయి, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణ అవసరం.
2. మెరైన్ PV కేబుల్స్ కోసం పర్యావరణ మరియు కార్యాచరణ సవాళ్లు
సముద్ర వాతావరణాలు కేబుల్స్పై బహుళ ఏకకాలిక ఒత్తిళ్లను విధిస్తాయి:
ఉప్పునీటి తుప్పు మరియు రసాయనాలకు గురికావడం: సముద్రపు నీటిలో నిరంతరం లేదా అడపాదడపా ముంచడం వల్ల కండక్టర్ ప్లేటింగ్పై దాడి జరిగి పాలిమర్ తొడుగులు క్షీణిస్తాయి.
UV వికిరణం మరియు సూర్యకాంతి ఆధారిత వృద్ధాప్యం: తేలియాడే శ్రేణులపై ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి బహిర్గతం పాలిమర్ పెళుసుదనం మరియు ఉపరితల పగుళ్లను వేగవంతం చేస్తుంది.
ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలు మరియు ఉష్ణ చక్రీయత: రోజువారీ మరియు కాలానుగుణ ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాలు విస్తరణ/సంకోచ చక్రాలకు కారణమవుతాయి, ఇన్సులేషన్ బంధాలను ఒత్తిడికి గురి చేస్తాయి.
యాంత్రిక ఒత్తిళ్లు: తరంగ కదలిక మరియు గాలి-ఆధారిత కదలికలు ఫ్లోట్లు లేదా మూరింగ్ హార్డ్వేర్లకు వ్యతిరేకంగా డైనమిక్ బెండింగ్, ఫ్లెక్సింగ్ మరియు సంభావ్య రాపిడికి దారితీస్తాయి.
బయోఫౌలింగ్ మరియు సముద్ర జీవులు: కేబుల్ ఉపరితలాలపై ఆల్గే, బార్నాకిల్స్ లేదా సూక్ష్మజీవుల కాలనీల పెరుగుదల ఉష్ణ దుర్వినియోగాన్ని మారుస్తుంది మరియు స్థానికీకరించిన ఒత్తిడిని పెంచుతుంది.
ఇన్స్టాలేషన్-నిర్దిష్ట కారకాలు: విస్తరణ సమయంలో నిర్వహణ (ఉదా., డ్రమ్ అన్వైండింగ్), కనెక్టర్ల చుట్టూ వంగడం మరియు ముగింపు పాయింట్ల వద్ద ఉద్రిక్తత.
ఈ మిశ్రమ కారకాలు భూమి ఆధారిత శ్రేణుల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి, వాస్తవిక సముద్ర పరిస్థితులను అనుకరించడానికి 2PfG 2962 కింద తగిన పరీక్ష అవసరం.
3. 2PfG 2962 కింద కోర్ పనితీరు పరీక్ష అవసరాలు
2PfG 2962 ద్వారా తప్పనిసరి చేయబడిన కీలక పనితీరు పరీక్షలు సాధారణంగా వీటిని కలిగి ఉంటాయి:
విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ పరీక్షలు: నీటిలో లేదా తేమ గదులలో అధిక-వోల్టేజ్ తట్టుకునే పరీక్షలు (ఉదా., DC వోల్టేజ్ పరీక్షలు) ఇమ్మర్షన్ పరిస్థితులలో విచ్ఛిన్నం లేదని నిర్ధారించడానికి.
కాలక్రమేణా ఇన్సులేషన్ నిరోధకత: కేబుల్లను ఉప్పునీరు లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో నానబెట్టినప్పుడు తేమ ప్రవేశించడాన్ని గుర్తించడానికి ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను పర్యవేక్షించడం.
వోల్టేజ్ తట్టుకునే శక్తి మరియు పాక్షిక ఉత్సర్గ తనిఖీలు: వృద్ధాప్యం తర్వాత కూడా, పాక్షిక ఉత్సర్గ లేకుండా డిజైన్ వోల్టేజ్ ప్లస్ సేఫ్టీ మార్జిన్ను ఇన్సులేషన్ తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోవడం.
యాంత్రిక పరీక్షలు: ఎక్స్పోజర్ చక్రాల తర్వాత ఇన్సులేషన్ మరియు తొడుగు పదార్థాల తన్యత బలం మరియు పొడుగు పరీక్షలు; వేవ్-ప్రేరిత వంగడాన్ని అనుకరించే బెండింగ్ ఫెటీగ్ పరీక్షలు.
వశ్యత మరియు పునరావృత వంపు పరీక్షలు: తరంగ కదలికను అనుకరించడానికి మాండ్రెల్స్ లేదా డైనమిక్ వంపు పరీక్ష రిగ్లపై పదేపదే వంగడం.
రాపిడి నిరోధకత: ఫ్లోట్లు లేదా నిర్మాణ మూలకాలతో సంబంధాన్ని అనుకరించడం, బహుశా రాపిడి మాధ్యమాలను ఉపయోగించి, తొడుగు మన్నికను అంచనా వేయడం.
4. పర్యావరణ వృద్ధాప్య పరీక్షలు
తుప్పు మరియు పాలిమర్ క్షీణతను అంచనా వేయడానికి ఎక్కువ కాలం పాటు అనుకరణ సముద్రపు నీటిలో ఉప్పు స్ప్రే లేదా ముంచడం.
ఉపరితల పెళుసుదనం, రంగు మార్పు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటాన్ని అంచనా వేయడానికి UV ఎక్స్పోజర్ గదులు (వేగవంతమైన వాతావరణ మార్పు).
జలవిశ్లేషణ మరియు తేమ శోషణ మూల్యాంకనాలు, తరచుగా సుదీర్ఘంగా నానబెట్టడం మరియు తరువాత యాంత్రిక పరీక్ష ద్వారా.
థర్మల్ సైక్లింగ్: ఇన్సులేషన్ డీలామినేషన్ లేదా మైక్రో-క్రాకింగ్ను బహిర్గతం చేయడానికి నియంత్రిత గదులలో తక్కువ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల మధ్య సైక్లింగ్.
రసాయన నిరోధకత: సముద్ర ప్రాంతాలలో సాధారణంగా కనిపించే నూనెలు, ఇంధనాలు, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు లేదా యాంటీ-ఫౌలింగ్ సమ్మేళనాలకు గురికావడం.
జ్వాల నిరోధకత లేదా అగ్ని ప్రవర్తన: నిర్దిష్ట సంస్థాపనల కోసం (ఉదా., పరివేష్టిత మాడ్యూల్స్), కేబుల్స్ జ్వాల వ్యాప్తి పరిమితులను చేరుకుంటాయో లేదో తనిఖీ చేయడం (ఉదా., IEC 60332-1).
దీర్ఘకాలిక వృద్ధాప్యం: ఉష్ణోగ్రత, UV మరియు ఉప్పు ఎక్స్పోజర్ను కలిపి వేగవంతమైన జీవిత పరీక్షలు సేవా జీవితాన్ని అంచనా వేయడానికి మరియు నిర్వహణ విరామాలను ఏర్పాటు చేస్తాయి.
ఈ పరీక్షలు మెరైన్ PV విస్తరణలలో ఊహించిన బహుళ-దశాబ్దాల జీవితకాలంలో కేబుల్స్ విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక పనితీరును నిలుపుకుంటాయని నిర్ధారిస్తాయి.
5. పరీక్ష ఫలితాలను వివరించడం మరియు వైఫల్య మోడ్లను గుర్తించడం
పరీక్షించిన తర్వాత:
సాధారణ క్షీణత నమూనాలు: UV లేదా థర్మల్ సైక్లింగ్ నుండి ఇన్సులేషన్ పగుళ్లు; ఉప్పు ప్రవేశించడం నుండి కండక్టర్ తుప్పు లేదా రంగు మారడం; సీల్ వైఫల్యాలను సూచించే నీటి పాకెట్లు.
ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ ట్రెండ్లను విశ్లేషించడం: సోక్ టెస్ట్లలో క్రమంగా తగ్గుదల సబ్ప్టిమల్ మెటీరియల్ ఫార్ములేషన్ లేదా తగినంత అవరోధ పొరలు లేకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది.
యాంత్రిక వైఫల్య సూచికలు: వృద్ధాప్యం తర్వాత తన్యత బలం కోల్పోవడం పాలిమర్ పెళుసుదనాన్ని సూచిస్తుంది; తగ్గిన పొడుగు దృఢత్వం పెరుగుదలను సూచిస్తుంది.
ప్రమాద అంచనా: మిగిలిన భద్రతా మార్జిన్లను అంచనా వేసిన ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్లు మరియు యాంత్రిక లోడ్లతో పోల్చడం; సేవా జీవిత లక్ష్యాలు (ఉదా., 25+ సంవత్సరాలు) సాధించగలవా అని అంచనా వేయడం.
ఫీడ్బ్యాక్ లూప్: పరీక్ష ఫలితాలు మెటీరియల్ సర్దుబాట్లు (ఉదా., అధిక UV స్టెబిలైజర్ సాంద్రతలు), డిజైన్ ట్వీక్లు (ఉదా., మందమైన షీత్ పొరలు) లేదా ప్రక్రియ మెరుగుదలలు (ఉదా., ఎక్స్ట్రూషన్ పారామితులు) గురించి తెలియజేస్తాయి. ఉత్పత్తి పునరావృతానికి ఈ సర్దుబాట్లను డాక్యుమెంట్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.
క్రమబద్ధమైన వివరణ నిరంతర అభివృద్ధి మరియు అనుకూలతను బలపరుస్తుంది
6. 2PfG 2962 కి అనుగుణంగా మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు డిజైన్ వ్యూహాలు
ముఖ్య అంశాలు:
కండక్టర్ ఎంపికలు: రాగి కండక్టర్లు ప్రామాణికమైనవి; ఉప్పునీటి వాతావరణంలో మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత కోసం టిన్డ్ రాగిని ఇష్టపడవచ్చు.
ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలు: దశాబ్దాలుగా వశ్యతను నిర్వహించడానికి క్రాస్-లింక్డ్ పాలియోలిఫిన్లు (XLPO) లేదా UV స్టెబిలైజర్లు మరియు జలవిశ్లేషణ-నిరోధక సంకలితాలతో ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన పాలిమర్లు.
తొడుగు పదార్థాలు: రాపిడి, సాల్ట్ స్ప్రే మరియు ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలను నిరోధించడానికి యాంటీఆక్సిడెంట్లు, UV శోషకాలు మరియు ఫిల్లర్లతో కూడిన దృఢమైన జాకెటింగ్ సమ్మేళనాలు.
పొరల నిర్మాణాలు: బహుళ పొరల డిజైన్లలో లోపలి సెమీకండక్టివ్ పొరలు, తేమ అవరోధ పొరలు మరియు నీటి ప్రవేశాన్ని మరియు యాంత్రిక నష్టాన్ని నిరోధించడానికి బాహ్య రక్షణ జాకెట్లు ఉండవచ్చు.
సంకలనాలు మరియు ఫిల్లర్లు: బయోఫౌలింగ్ ప్రభావాలను పరిమితం చేయడానికి జ్వాల నిరోధకాలు (అవసరమైన చోట), యాంటీ ఫంగల్ లేదా యాంటీ మైక్రోబియల్ ఏజెంట్ల వాడకం మరియు యాంత్రిక పనితీరును కాపాడటానికి ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్లు.
కవచం లేదా ఉపబలము: లోతైన నీటి లేదా అధిక-లోడ్ తేలియాడే వ్యవస్థల కోసం, వశ్యతను రాజీ పడకుండా తన్యత భారాలను తట్టుకోవడానికి అల్లిన లోహం లేదా సింథటిక్ ఉపబలమును జోడించడం.
తయారీ స్థిరత్వం: బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్లో ఏకరీతి పదార్థ లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి కాంపౌండింగ్ వంటకాలు, ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు శీతలీకరణ రేట్ల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ.
సారూప్య సముద్ర లేదా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో నిరూపితమైన పనితీరుతో పదార్థాలు మరియు డిజైన్లను ఎంచుకోవడం 2PfG 2962 అవసరాలను మరింత అంచనా వేయగల విధంగా తీర్చడంలో సహాయపడుతుంది.
7. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వం
వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి డిమాండ్లలో ధృవీకరణను నిర్వహించడం:
ఇన్-లైన్ తనిఖీలు: రెగ్యులర్ డైమెన్షనల్ తనిఖీలు (కండక్టర్ పరిమాణం, ఇన్సులేషన్ మందం), ఉపరితల లోపాల కోసం దృశ్య తనిఖీలు మరియు మెటీరియల్ బ్యాచ్ సర్టిఫికెట్లను ధృవీకరించడం.
నమూనా పరీక్ష షెడ్యూల్: కీలక పరీక్షల కోసం ఆవర్తన నమూనా (ఉదా., ఇన్సులేషన్ నిరోధకత, తన్యత పరీక్షలు) డ్రిఫ్ట్లను ముందుగానే గుర్తించడానికి ధృవీకరణ పరిస్థితులను ప్రతిబింబిస్తుంది.
ట్రేసబిలిటీ: సమస్యలు తలెత్తితే మూల కారణ విశ్లేషణలను ప్రారంభించడానికి ప్రతి కేబుల్ బ్యాచ్ కోసం ముడి పదార్థాల లాట్ నంబర్లు, కాంపౌండింగ్ పారామితులు మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులను డాక్యుమెంట్ చేయడం.
సరఫరాదారు అర్హత: పాలిమర్ మరియు సంకలిత సరఫరాదారులు స్థిరంగా స్పెసిఫికేషన్లకు (ఉదా. UV నిరోధక రేటింగ్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్ కంటెంట్) అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం.
మూడవ పక్ష ఆడిట్ సంసిద్ధత: TÜV రీన్ల్యాండ్ ఆడిట్లు లేదా పునఃధృవీకరణ కోసం సమగ్ర పరీక్ష రికార్డులు, అమరిక లాగ్లు మరియు ఉత్పత్తి నియంత్రణ పత్రాలను నిర్వహించడం.
ధృవీకరణ అవసరాలతో అనుసంధానించబడిన బలమైన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థలు (ఉదా. ISO 9001) తయారీదారులు సమ్మతిని కొనసాగించడంలో సహాయపడతాయి.
దీర్ఘకాలిక
డాన్యాంగ్ విన్పవర్ వైర్ అండ్ కేబుల్ Mfg కో., లిమిటెడ్ యొక్క TÜV 2PfG 2962 సర్టిఫికేషన్
జూన్ 11, 2025న, 18వ (2025) అంతర్జాతీయ సోలార్ ఫోటోవోల్టాయిక్ మరియు స్మార్ట్ ఎనర్జీ కాన్ఫరెన్స్ మరియు ఎగ్జిబిషన్ (SNEC PV+2025) సందర్భంగా, TÜV రీన్ల్యాండ్ 2PfG 2962 ప్రమాణం ఆధారంగా ఆఫ్షోర్ ఫోటోవోల్టాయిక్ సిస్టమ్ల కోసం కేబుల్ల కోసం TÜV బావర్ట్ మార్క్ రకం సర్టిఫికేషన్ సర్టిఫికేట్ను డాన్యాంగ్ వీహెక్సియాంగ్ కేబుల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్కు జారీ చేసింది (ఇకపై దీనిని "వీహెక్సియాంగ్" అని పిలుస్తారు). TÜV రీన్ల్యాండ్ గ్రేటర్ చైనా యొక్క సోలార్ మరియు కమర్షియల్ ప్రొడక్ట్స్ అండ్ సర్వీసెస్ కాంపోనెంట్స్ బిజినెస్ జనరల్ మేనేజర్ శ్రీ షి బింగ్ మరియు డాన్యాంగ్ వీహెక్సియాంగ్ కేబుల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ జనరల్ మేనేజర్ శ్రీ షు హోంఘే అవార్డు ప్రదానోత్సవ కార్యక్రమానికి హాజరయ్యారు మరియు ఈ సహకారం యొక్క ఫలితాలను చూశారు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-24-2025