వార్తలు - ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ ఎలా తయారవుతుంది

1. పరిచయం

ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్ ప్రతిచోటా ఉన్నాయి. అవి మా ఇళ్లకు శక్తినివ్వడం, పరిశ్రమలను నడుపుతాయి మరియు నగరాలను విద్యుత్తుతో అనుసంధానిస్తాయి. అయితే ఈ తంతులు వాస్తవానికి ఎలా తయారయ్యాయో మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచిస్తున్నారా? ఏ పదార్థాలు వాటిలోకి వెళ్తాయి? తయారీ ప్రక్రియలో ఏ చర్యలు ఉన్నాయి?

ఈ వ్యాసంలో, మేము ఇవన్నీ సరళమైన పరంగా విచ్ఛిన్నం చేస్తాము. ముడి పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు, ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ తయారుచేసే మనోహరమైన ప్రక్రియ ద్వారా మేము మిమ్మల్ని నడిపిస్తాము.

2. చేసిన ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ అంటే ఏమిటి?

ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ వెలుపల సరళంగా అనిపించవచ్చు, కాని ఇది భద్రత, సామర్థ్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది. కేబుల్స్ విచ్ఛిన్నం చేయకుండా చాలా సంవత్సరాలు విద్యుత్తును తీసుకువెళ్ళేంత బలంగా ఉండాలి.

ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు:

కండక్టర్లు:ఆ లోపల ఉన్న మెటల్ వైర్లు విద్యుత్తును కలిగి ఉంటాయి
ఇన్సులేషన్:షార్ట్ సర్క్యూట్లను నివారించడానికి కండక్టర్ల చుట్టూ రక్షిత పొర
బయటి కోశం:కేబుల్‌ను దెబ్బతినకుండా కాపాడుకునే బయటి పొర

అధిక-నాణ్యత ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్ చేయడానికి, తయారీదారులకు నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు మరియు ఖచ్చితమైన యంత్రాలు అవసరం. ఒక చిన్న లోపం కూడా శక్తి వైఫల్యాలు లేదా విద్యుత్ ప్రమాదాలు వంటి తీవ్రమైన సమస్యలకు దారితీస్తుంది.

3. ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్లో ఏ లోహాలను ఉపయోగిస్తారు?

ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్లో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ లోహంరాగి. ఎందుకు? ఎందుకంటే రాగి విద్యుత్ యొక్క ఉత్తమ కండక్టర్లలో ఒకటి. ఇది కనీస నిరోధకతతో విద్యుత్తు సులభంగా ప్రవహించటానికి అనుమతిస్తుంది.

అయితే, కొన్ని సందర్భాల్లో, తయారీదారులు ఉపయోగిస్తున్నారుఅల్యూమినియంబదులుగా. అల్యూమినియం రాగి కంటే తేలికైనది మరియు చౌకగా ఉంటుంది, ఇది పెద్ద పవర్ కేబుల్స్ కోసం మంచి ప్రత్యామ్నాయంగా మారుతుంది, ముఖ్యంగా ఓవర్ హెడ్ విద్యుత్ లైన్లలో.

ఇతర లోహాలను ప్రత్యేక రకాల కేబుళ్లలో ఉపయోగించవచ్చు, కాని రాగి మరియు అల్యూమినియం ఎక్కువగా ఉపయోగించే పదార్థాలు.

4. పవర్ కేబుల్స్ ఎలా తయారు చేయబడతాయి?

ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్ తయారుచేసే ప్రక్రియ కొన్ని వైర్లను కలిసి మెలితిప్పినంత సులభం కాదు. కేబుల్ బలంగా, సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా దశలను కలిగి ఉంటుంది.

పవర్ కేబుల్స్ తయారు చేయడంలో ప్రధాన దశలు:

ముడి పదార్థాలను (లోహాలు మరియు పాలిమర్లు) సిద్ధం చేస్తోంది
మెటల్ వైర్లను సన్నని తంతువులుగా గీయడం
ఇన్సులేషన్ మరియు రక్షణ పొరలను వర్తింపజేస్తోంది
పూర్తయిన కేబుల్‌ను శీతలీకరణ మరియు పరీక్షించడం
కేబుల్స్ ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్

అడుగడుగునా నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

5. లో దశలుఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ తయారీప్రక్రియ

5.1 ఇన్పుట్ విద్యుత్ సరఫరా

ఉత్పత్తి ప్రారంభమయ్యే ముందు, తయారీదారులు మెటల్ వైర్ (సాధారణంగా రాగి లేదా అల్యూమినియం) యొక్క పెద్ద కాయిల్‌లను తయారు చేస్తారు. సున్నితమైన మరియు నిరంతరాయమైన తయారీని నిర్ధారించడానికి ఈ కాయిల్స్ నిరంతరం ఉత్పత్తి రేఖలోకి ఇవ్వబడతాయి.

సరఫరా ఆగిపోతే, ఉత్పత్తిని పున ar ప్రారంభించవలసి ఉంటుంది, ఇది ఆలస్యం మరియు వ్యర్థ పదార్థాలను కలిగిస్తుంది. అందుకే నిరంతర ఇన్పుట్ వ్యవస్థ ఉపయోగించబడుతుంది.

5.2 పాలిమర్ ఫీడ్

కేబుల్స్ కేవలం మెటల్ వైర్లు మాత్రమే కాదు; సురక్షితంగా ఉండటానికి వారికి ఇన్సులేషన్ అవసరం. ఇన్సులేషన్ పాలిమర్‌ల నుండి తయారు చేయబడింది, ఇవి విద్యుత్తును నిర్వహించని ప్రత్యేకమైన ప్లాస్టిక్.

ప్రక్రియను శుభ్రంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంచడానికి, తయారీదారులు ఉపయోగిస్తారుక్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్. దీని అర్థం పాలిమర్‌లు మూసివున్న వాతావరణంలో నిల్వ చేయబడతాయి, అవి స్వచ్ఛమైనవి మరియు కలుషితం నుండి విముక్తి పొందాయి.

5.3 ట్రిపుల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెస్

ఇప్పుడు మనకు మెటల్ కండక్టర్ మరియు పాలిమర్ ఇన్సులేషన్ ఉంది, వాటిని కలిసి ఉంచడానికి సమయం ఆసన్నమైంది. ఇది ఒక ప్రక్రియ ద్వారా జరుగుతుందిఎక్స్‌ట్రాషన్.

మెటల్ వైర్ చుట్టూ కరిగించిన ప్లాస్టిక్ (పాలిమర్) వర్తించేటప్పుడు ఎక్స్‌ట్రాషన్ అంటే రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది. అధిక-నాణ్యత గల తంతులు, aట్రిపుల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెస్ఉపయోగించబడుతుంది. దీని అర్థం మూడు పొరల పదార్థాలు (రెండు రక్షణ పొరలు మరియు ఒక ఇన్సులేటింగ్ పొర) ఒకే సమయంలో వర్తించబడతాయి. ఇది అన్ని పొరల మధ్య ఖచ్చితమైన బంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

5.4 మందం నియంత్రణ

అన్ని కేబుల్స్ ఒకేలా ఉండవు. కొన్నింటికి మందమైన ఇన్సులేషన్ అవసరం, మరికొందరికి సన్నని పొరలు అవసరం. ప్రతి కేబుల్ సరైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి, తయారీదారులు ఉపయోగిస్తారుఎక్స్-రే యంత్రాలుఇన్సులేషన్ యొక్క మందాన్ని తనిఖీ చేయడానికి.

ఒక కేబుల్ చాలా మందంగా లేదా చాలా సన్నగా ఉంటే, అది సరిగ్గా పని చేయదు. ఎక్స్-రే సిస్టమ్ వెంటనే ఏదైనా తప్పులను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది, అత్యధిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

5.5 క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియ

వైర్ చుట్టూ ఉన్న ఇన్సులేషన్ బలంగా మరియు మన్నికైనదిగా ఉండాలి. దీన్ని సాధించడానికి, తయారీదారులు అనే ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారుక్రాస్-లింకింగ్.

క్రాస్-లింకింగ్ a లో జరుగుతుందినత్రజని వాతావరణం. తేమ లోపలికి రాకుండా నిరోధించడానికి కేబుల్ ప్రత్యేక వాతావరణంలో చికిత్స పొందుతుంది. తేమ కాలక్రమేణా ఇన్సులేషన్‌ను బలహీనపరుస్తుంది, కాబట్టి దీర్ఘకాలిక తంతులు తయారు చేయడానికి ఈ దశ చాలా ముఖ్యమైనది.

5.6 శీతలీకరణ దశ

తంతులు ఇన్సులేట్ చేయబడిన మరియు క్రాస్-లింక్ చేసిన తరువాత, అవి ఇంకా చాలా వేడిగా ఉన్నాయి. అవి సరిగ్గా చల్లబరచకపోతే, అవి వైకల్యం లేదా పెళుసుగా మారవచ్చు.

దీనిని నివారించడానికి, తంతులు a గుండా వెళతాయినియంత్రిత శీతలీకరణ వ్యవస్థ. ఈ వ్యవస్థ క్రమంగా ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, ఇన్సులేషన్ బలంగా మరియు సరళంగా ఉండేలా చేస్తుంది.

5.7 సేకరణ మరియు స్పూలింగ్

కేబుల్స్ పూర్తిగా ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత, అవి గాయపడతాయిపెద్ద స్పూల్స్. ఇది తరువాత వాటిని రవాణా చేయడం మరియు వ్యవస్థాపించడం సులభం చేస్తుంది.

కేబుల్ సాగదీయడం లేదా దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి స్పూలింగ్ ప్రక్రియ జాగ్రత్తగా చేయాలి. ఆటోమేటిక్ మెషీన్లు కేబుల్‌ను సమానంగా మూసివేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, లూప్ ద్వారా లూప్, అనవసరమైన ఉద్రిక్తత లేదని నిర్ధారిస్తుంది.

6. సస్టైనబిలిటీఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ తయారీ

ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్ తయారీకి శక్తి మరియు ముడి పదార్థాలు అవసరం, అయితే కంపెనీలు వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నాలు చేస్తున్నాయి.

కొన్ని కీలకమైన సుస్థిరత చర్యలు:

రాగి మరియు అల్యూమిన్మైనింగ్ తగ్గించడానికి
శక్తి-సమర్థవంతమైన యంత్రాలను ఉపయోగించడంవిద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి
ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను తగ్గించడంఇన్సులేషన్ పదార్థాలను మెరుగుపరచడం ద్వారా

ఈ మార్పులు చేయడం ద్వారా, తయారీదారులు పర్యావరణాన్ని కూడా రక్షించేటప్పుడు అధిక-నాణ్యత గల తంతులు ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

7. కేబుల్ తయారీలో నాణ్యత నియంత్రణ

ప్రతి ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ విక్రయించడానికి ముందు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ పరీక్షలను పాస్ చేయాలి. కొన్ని పరీక్షలు:

తన్యత బలం పరీక్ష:కేబుల్ లాగడం శక్తులను తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది
విద్యుత్ నిరోధక పరీక్ష:కేబుల్ విద్యుత్తును సరిగ్గా ప్రవహించటానికి అనుమతిస్తుంది
వేడి నిరోధకత పరీక్ష:ఇన్సులేషన్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించగలదా అని తనిఖీ చేస్తుంది
నీటి శోషణ పరీక్ష:ఇన్సులేషన్ తేమను గ్రహించకుండా చూస్తుంది

ఈ పరీక్షలు కేబుల్స్ సురక్షితమైనవి, మన్నికైనవి మరియు రోజువారీ ఉపయోగం కోసం నమ్మదగినవి అని హామీ ఇస్తాయి.

8. తీర్మానం

ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్ ఆధునిక జీవితంలో కీలకమైన భాగం, కానీ వాటిని తయారు చేయడం సంక్లిష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ. సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం నుండి నాణ్యత నియంత్రణను నిర్ధారించడం వరకు, ప్రతి దశ ముఖ్యం.

తదుపరిసారి మీరు పవర్ కేబుల్‌ను చూసినప్పుడు, అది ఎలా తయారు చేయబడిందో మీకు తెలుస్తుంది -ముడి మెటల్ నుండి ఫైనల్ స్పూల్ వరకు. ఈ ప్రక్రియ సాంకేతికంగా అనిపించవచ్చు, కానీ ఇదంతా ఒక లక్ష్యానికి వస్తుంది: ప్రతి ఒక్కరికీ సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన విద్యుత్తును అందిస్తుంది.

డాన్యాంగ్ విన్‌పవర్ వైర్ మరియు కేబుల్ MFG కో., లిమిటెడ్.ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మరియు సరఫరా తయారీదారు, ప్రధాన ఉత్పత్తులలో పవర్ కార్డ్స్, వైరింగ్ జీనులు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కనెక్టర్లు ఉన్నాయి. స్మార్ట్ హోమ్ సిస్టమ్స్, ఫోటోవోల్టాయిక్ సిస్టమ్స్, ఎనర్జీ స్టోరేజ్ సిస్టమ్స్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ వెహికల్ సిస్టమ్స్ లకు వర్తించబడుతుంది

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్లో రాగి ఎందుకు ఎక్కువగా ఉపయోగించే పదార్థం?
రాగి విద్యుత్ యొక్క ఉత్తమ కండక్టర్, అంటే ఇది ఎలక్ట్రిక్ కరెంట్ చాలా తక్కువ నిరోధకతతో వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది కూడా బలమైన, మన్నికైనది మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

2. రాగికి బదులుగా అల్యూమినియం కేబుళ్లను ఉపయోగించవచ్చా?
అవును, అల్యూమినియం కేబుల్స్ తరచుగా విద్యుత్ ప్రసారం కోసం ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే అవి రాగి కంటే తేలికైనవి మరియు చౌకగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, అవి తక్కువ వాహకత మరియు రాగి వలె అదే కరెంట్‌ను మోయడానికి పెద్ద పరిమాణం అవసరం.

3. ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్స్లో ఇన్సులేషన్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?
ఇన్సులేషన్ విద్యుత్ షాక్‌లు మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను నిరోధిస్తుంది. ఇది వైర్ లోపల విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ఉంచుతుంది మరియు ప్రజలు మరియు పరికరాలను నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది.

4. ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ తయారీకి ఎంత సమయం పడుతుంది?
తయారీ ప్రక్రియ కేబుల్ యొక్క రకం మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి కొన్ని గంటల నుండి చాలా రోజుల వరకు ఎక్కడైనా పడుతుంది.

5. ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ తయారీ ఎలా పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉంటుంది?
తయారీదారులు లోహాలను రీసైకిల్ చేయవచ్చు, శక్తి-సమర్థవంతమైన ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు మరియు వ్యర్థాలు మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి పర్యావరణ అనుకూలమైన ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు.