ఇంటర్ కనెక్షన్ యొక్క కొత్త యుగంలో, ఇంధన ప్రాజెక్టుల మౌలిక సదుపాయాల అవసరం పెరుగుతోంది. పారిశ్రామికీకరణ వేగవంతం అవుతోంది. ఇది మంచి బహిరంగ తంతులు కోసం పెద్ద డిమాండ్ను సృష్టిస్తుంది. వారు మరింత శక్తివంతమైన మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి. అవుట్డోర్ కేబులింగ్ దాని అభివృద్ధి నుండి అనేక సవాళ్లను ఎదుర్కొంది. వీటిలో వాతావరణ విపత్తులు, ఎలుకలు మరియు చీమల నష్టం మరియు దృశ్య జోక్యం ఉన్నాయి. ఈ సవాళ్లను ఎదుర్కోవటానికి, ఖననం చేసిన కేబుల్స్ కోసం పరిష్కారాలు పరిపక్వం చెందుతున్నాయి.
ఖననం చేసిన కేబుల్ టెక్నాలజీ యొక్క సవాళ్లు
మెటీరియల్ డిగ్రేడేషన్: కాలక్రమేణా, ప్రారంభ ఖననం చేసిన కేబుల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ మరియు జాకెట్ క్షీణించడం. తేమ, ఉష్ణోగ్రత ings పులు మరియు కాలుష్యానికి దీర్ఘకాలిక బహిర్గతం పదార్థాన్ని పెళుసుగా చేస్తుంది. ఇది పగుళ్లు మరియు పై తొక్కకు కూడా కారణమవుతుంది.
జాకెట్ రక్షణతో కూడా నీరు ప్రవేశించవచ్చు. ఇది చాలా తేమతో కూడిన ప్రదేశాలలో జరుగుతుంది. ఇది ఎలక్ట్రికల్ లఘు చిత్రాలు, కండక్టర్ తుప్పు మరియు పనితీరు చుక్కలకు కారణమవుతుంది. ఖననం చేసిన కేబుల్స్ కు నీరు రావడం పెద్ద ముప్పు. అధిక భూగర్భజలాలు లేదా తరచూ వర్షం ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.
చెడు తంతులు యాంత్రిక నష్టం పెద్ద ప్రమాదం. పరికరాలు, ల్యాండ్ స్కేపింగ్ మరియు ప్రమాదవశాత్తు ప్రభావాలను త్రవ్వడం ద్వారా అవి సులభంగా దెబ్బతింటాయి. సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ సమయంలో ఇవి జరుగుతాయి. ఖననం చేసిన కేబుల్స్ ఉపబల మరియు కవచం అవసరం. అవి లేకుండా, తంతులు కోతలు, రాపిడి మరియు పంక్చర్లకు గురవుతాయి. ఇవి వారి ఇన్సులేషన్ మరియు సమగ్రతకు హాని కలిగిస్తాయి.
ప్రారంభంలో ఖననం చేయబడిన కేబుల్స్ రక్షణ. UV రేడియేషన్, రసాయనాలు మరియు నేల కోత వంటి వాటి నుండి అవి లేవు. పర్యావరణ కారకాల నుండి వారికి రక్షణ లేదు. ఈ ఒత్తిళ్లు పదార్థ క్షయం వేగవంతం చేస్తాయి. వారు కేబుల్ జీవితాన్ని కూడా తగ్గించవచ్చు మరియు విద్యుత్ పనితీరును దెబ్బతీస్తారు.
ఖననం చేసిన కేబుల్ టెక్నాలజీలో ప్రస్తుత ఆవిష్కరణలు
తంతులు తరచుగా ఖననం చేయబడతాయి. తేమ, తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిడిని నిరోధించే ఆధునిక ఇన్సులేషన్ వారికి ఉంది. అవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. వారు మన్నిక మరియు విద్యుత్ పనితీరుకు ప్రసిద్ది చెందారు. అవి హై-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (HDPE), క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ (XLPE) మరియు ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్ రబ్బరు (EPR). ఈ పదార్థాలు నీరు, యువి రేడియేషన్ మరియు రసాయనాలకు వ్యతిరేకంగా కఠినమైన అవరోధాన్ని అందిస్తాయి. వారు ఈ విషయాలను దూరంగా ఉంచడం ద్వారా భూగర్భ ప్రదేశాలలో దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తారు.
జాకెట్ తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మెరుగైన ఇన్సులేషన్తో పాటు, ఖననం చేయబడిన కేబుల్స్ కూడా జాకెట్లు కలిగి ఉంటాయి. జాకెట్లు కాలుష్య కారకాలు మరియు దూకుడు నేలల నుండి రక్షిస్తాయి. పివిసి, పిఇ మరియు టిపిఇ జాకెట్ పదార్థాలకు ఉదాహరణలు. వారు రసాయనాలు మరియు రాపిడిని తట్టుకోగలరు. వారు కేబుల్ యొక్క కండక్టర్లను మరియు ఇన్సులేషన్ను కవచం చేస్తారు. ఇది కేబుల్ను మరింత మన్నికైనది మరియు వృద్ధాప్యానికి నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.
ఆధునిక ఖననం చేసిన కేబుల్స్ బలోపేతం చేసిన డిజైన్ను కలిగి ఉన్నాయి. ఇది వారికి అదనపు బలం మరియు స్థితిస్థాపకతను ఇస్తుంది. కేబుల్లో ఆర్మర్ పొరలు, బలం సభ్యులు మరియు జాకెట్లు ఉన్నాయి. అవి దాని లేయర్డ్ నిర్మాణంలో భాగం. సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో వారు ఎక్స్ట్రాషన్, బెండింగ్ మరియు ప్రభావాన్ని నిరోధించారు. ఉదాహరణకు, ఒక ప్రత్యేక కవచ పొర డాన్యాంగ్ విన్పవర్ ఆర్మర్డ్ కేబుల్స్ (Tüv 2pfg 2642 PV1500DC-AL DB వంటివి) లో ఉంది. ఈ పొర ఎలుకలు మరియు చీమలకు నిరోధక కేబుళ్లను చేస్తుంది.
ఖననం చేసిన కేబుల్ టెక్నాలజీ యొక్క భవిష్యత్తు పోకడలు
స్థిరమైన అభివృద్ధిపై ప్రపంచం ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతోంది. భవిష్యత్ ఖననం చేసిన కేబుల్ టెక్నాలజీ మరింత పర్యావరణ అనుకూలంగా మారవచ్చు. ఇందులో పూర్తిగా పునర్వినియోగపరచదగిన లేదా బయోడిగ్రేడబుల్ అయిన కేబుల్స్ అభివృద్ధి చెందవచ్చు. కార్బన్ పాదముద్రను తగ్గించడానికి పర్యావరణ అనుకూల తయారీని ఉపయోగించడం దీని అర్థం. అలాగే, జీవిత చక్ర నిర్వహణ వంటి వినూత్న పద్ధతులను అమలు చేయడం దీని అర్థం.
అవుట్డోర్ వైరింగ్లో డాన్యాంగ్ విన్పవర్ పరిశ్రమలో ముందంజలో ఉంది. మాకు UL4703 మరియు H1Z2Z2K/62930 IEC వంటి అధిక-నాణ్యత ఖననం చేసిన తంతులు ఉన్నాయి. మాకు RPVU మరియు AL DB 2PFG 2642 కూడా ఉన్నాయి. వారు Tüv, UL, CUL మరియు ROHS నుండి అంతర్జాతీయ అధికారిక ధృవపత్రాలను ఆమోదించారు.
భవిష్యత్తులో, డాన్యాంగ్ విన్పవర్ ఆవిష్కరణను కొనసాగిస్తుంది. ఇది శక్తి రంగంలో దాని ప్రధాన ఉత్పత్తులు మరియు సాంకేతికతను కూడా బలోపేతం చేస్తుంది. ఇది వినియోగదారులకు పరిశుభ్రమైన మరియు సమృద్ధిగా ఉన్న శక్తిని తీసుకురావడానికి ప్రయత్నిస్తుంది. ఇది మరింత ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలను సృష్టిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్ -27-2024